بررسی محاسبات حرارتی در تابلو برق و راهکارهای تهویه مناسب

بررسی محاسبات حرارتی در تابلو برق و راهکارهای تهویه مناسب

علائم قوس الکتریکی


در میان تمام عواملی که کارایی تابلو را تعیین می کنند، بررسی محاسبات حرارتی در تابلو برق و راهکارهای تهویه مناسب مهم ترین نقش را دارد. گرمای تولیدشده در تابلو اگر به درستی مدیریت نشود، می تواند باعث افت راندمان، افزایش استهلاک اجزا، کاهش طول عمر تجهیزات، قطعی های ناگهانی و حتی بروز حوادث الکتریکی شود.

عوامل مؤثر بر تولید حرارت در تابلو برق

گرمای تابلو برق نتیجه یک علت واحد نیست، بلکه حاصل ترکیب چندین عامل است. درک این عوامل پایه اصلی بررسی محاسبات حرارتی در تابلو برق است.

  • مهم ترین عامل، تلفات حرارتی تجهیزات الکتریکی است. هر تجهیز الکتریکی بخشی از انرژی را به صورت گرما تلف می کند؛ از ترانسفورماتور گرفته تا کنتاکتور، کلیدهای اتوماتیک، درایوها و حتی کابل ها. هرچه جریان عبوری بیشتر باشد، گرمای تولیدی نیز افزایش می یابد.
  • عامل دوم، تراکم بیش از حد تجهیزات در یک فضای محدود است. زمانی که تعداد زیادی تجهیز در یک تابلو کوچک نصب می شود، گردش هوا محدود شده و گرمای ایجادشده در فضا حبس می شود. این موضوع به خصوص در تابلوهایی که در تونل ها، سالن های تولید یا محیط های گرم نصب می شوند، بیشتر دیده می شود.
  • عامل دیگر، شرایط محیطی تابلو است. تابلوهایی که در محیط های با دمای بالا، نور مستقیم خورشید یا نزدیک به تجهیزات گرمازا نصب می شوند، بدون تهویه مناسب به سرعت داغ می شوند. همچنین در بسیاری از پروژه ها، انتخاب جنس نامناسب تابلو مانند استفاده از تابلوهای فلزی نازک یا فاقد عایق حرارتی، باعث افزایش جذب حرارت محیط می شود.

روش های رایج محاسبه بار حرارتی در تابلو برق

محاسبه بار حرارتی، هسته اصلی بررسی محاسبات حرارتی در تابلو برق است. مهندسان معمولاً از فرمول های استاندارد و روش های تجربی برای تخمین بار حرارتی استفاده می کنند.

یکی از روش های معمول، محاسبه مجموع تلفات (Losses) تجهیزات است. برای این کار، توان ورودی و راندمان هر تجهیز بررسی شده و گرمای تولیدی آن به عنوان بار حرارتی در نظر گرفته می شود.

روش دوم، استفاده از نرم افزارهای تخصصی حرارتی است که با مدل سازی سه بعدی تابلو، میزان حرارت توزیع شده در نقاط مختلف را محاسبه می کنند. این نرم افزارها با توجه به چیدمان تجهیزات، جنس بدنه تابلو، راه های ورود هوا و شرایط محیطی، مقدار دقیق بار حرارتی را ارائه می دهند. این روش برای پروژه های بزرگ صنعتی ضروری است.

روش سوم، استفاده از جداول استاندارد شرکت های سازنده تابلو برق یا تجهیزات الکتریکی است. این جداول که برای محاسبات سریع طراحی شده اند، کمک می کنند تا بدون فرمول نویسی زمانی، تخمینی دقیق از بار حرارتی به دست آید.

در نهایت، مدل سازی دقیق حرارتی به کمک داده های محیطی انجام می شود. برای مثال، اگر تابلو در یک سالن گرم با دمای ۴۵ درجه نصب شود، در محاسبات باید اثر دمای محیط نیز لحاظ شود. به همین دلیل است که بار حرارتی همیشه یک مقدار واحد نیست و باید براساس شرایط واقعی محیط تعیین شود.

تأثیر اضافه بار و اتصال کوتاه بر تابلو برق
خطرات اضافه بار و اتصال کوتاه

نقش چیدمان صحیح تجهیزات در مدیریت حرارت

چیدمان تجهیزات یکی از مهم ترین مواردی است که مستقیماً بر بررسی محاسبات حرارتی در تابلو برق تأثیر می گذارد. توزیع صحیح تجهیزات در تابلو می تواند گردش هوای داخلی را بهبود دهد و از حبس شدن گرما جلوگیری کند. تجهیزاتی که بیشترین تلفات حرارتی را دارند باید در بخش هایی نصب شوند که جریان هوا بهتر عبور می کند.

برای مثال، قرار دادن ترانس ها و درایوها در پایین ترین بخش تابلو اشتباه است، زیرا گرمای آن ها به سمت بالا حرکت می کند و باعث افزایش دمای سایر تجهیزات می شود. در یک چیدمان اصولی، تجهیزات حساس در بخش های خنک تر تابلو و تجهیزات کم حساسیت در بخش های گرم تر قرار می گیرند. همچنین رعایت فاصله استاندارد میان تجهیزات به جلوگیری از نقاط داغ کمک می کند.

نصب تجهیزات روی ریل ها و جلوگیری از چسباندن آن ها به یکدیگر امکان حرکت بهتر هوا را فراهم می کند. یکی از نکات مهم دیگر، مدیریت کابل کشی است. کابل های پرتعداد و ضخیم، مانع حرکت هوا می شوند و دمای داخلی تابلو را افزایش می دهند. بنابراین در هنگام طراحی، کابل ها باید از مسیری عبور کنند که مانع جریان هوا نشوند.

استانداردهای بین المللی مرتبط با محاسبات حرارتی

در بررسی محاسبات حرارتی در تابلو برق توجه به استانداردها یکی از الزامات اصلی است. استانداردهای جهانی نه تنها روش محاسبه بار حرارتی را تعیین می کنند، بلکه برای انتخاب تجهیزات، تهویه، چیدمان داخلی و ظرفیت سرمایشی نیز معیارهایی ارائه می دهند.

استاندارد IEC 61439 مهم ترین استاندارد مرتبط با تابلو برق است که در بخش های مختلف خود حدود دمای قابل قبول، نحوه تست دمایی، میزان افزایش مجاز حرارت تجهیزات و روش های مدیریت بار حرارتی را توضیح می دهد. این استاندارد تأکید می کند که دمای داخلی تابلو باید در محدوده ای حفظ شود که عمر تجهیزات و ایمنی عملکرد تضمین گردد.

استاندارد IEC 60092 نیز برای تابلوهای نصب شده در محیط های خاص مانند صنایع دریایی یا سیستم های دارای لرزش و رطوبت بالا به کار می رود. این استاندارد به طور ویژه بر اهمیت تهویه اجباری، عایق حرارتی و مدیریت بار حرارتی تأکید دارد.

در طراحی سیستم های تهویه و کولینگ تابلو علاوه بر استانداردهای IEC، استاندارد UL508A نیز بسیار کاربرد دارد. این استاندارد مقادیر دمای کارکرد تجهیزات، نوع ماده مورد استفاده برای ساخت تابلو و حد مجاز افزایش دما را به طور دقیق مشخص می کند. رعایت این استانداردها باعث می شود محاسبات حرارتی دقیق تر انجام شود و سیستم خنک سازی کارآمدتر انتخاب شود.

نقش تابلو برق هوشمند در بهینه سازی مصرف انرژی
نقش تابلو برق هوشمند مصرف انرژی

معرفی انواع سیستم های تهویه در تابلو برق

در ادامه بررسی محاسبات حرارتی در تابلو برق، باید به سیستم های تهویه اشاره کرد. تهویه یکی از مهم ترین عوامل کنترل دمای داخلی تابلو است. سیستم های تهویه به چند دسته اصلی تقسیم می شوند: تهویه طبیعی، تهویه اجباری (فن)، تهویه با فیلتر، کولینگ یونیتی و سیستم های خنک کننده مبتنی بر چیلر.

تهویه طبیعی ساده ترین و اقتصادی ترین روش است و از طریق دریچه ها، شیارهای تهویه و روش های جریان آزاد هوا انجام می شود. تهویه اجباری با استفاده از فن های ورودی و خروجی جریان هوا را کنترل می کند و بهترین گزینه برای تابلوهای متوسط است. برای تابلوهای حساس و محیط های گرم، استفاده از کولینگ یونیت یا سیستم های سرمایشی مستقل توصیه می شود که دمای داخلی تابلو را در محدوده استاندارد ثابت نگه می دارند.

انتخاب سیستم تهویه باید بر اساس مقدار بار حرارتی، جنس تابلو، میزان ترافیک بار الکتریکی، دمای محیط، رطوبت و حساسیت تجهیزات انجام شود.

مزایا و معایب تهویه طبیعی و اجباری

تهویه طبیعی یکی از ساده ترین روش های مدیریت دما در تابلو برق است. این روش بدون مصرف انرژی و با کمترین هزینه اجرا می شود. در محیط هایی که بار حرارتی پایین است، تهویه طبیعی می تواند دما را در حد قابل قبول نگه دارد. اما در تابلوهای دارای تجهیزات پرتلفات، این روش کافی نیست. زیرا جریان طبیعی هوا نمی تواند دمای بالای تابلو را کاهش دهد و بخش هایی از تابلو داغ می ماند.

تهویه اجباری یا فن دار، گردش هوا را افزایش می دهد و دما را به سرعت کاهش می دهد. این روش بهترین گزینه برای تابلوهای صنعتی است. فن های ورودی و خروجی باعث تخلیه هوای گرم و ورود هوای خنک می شوند. با این حال، فن ها نیاز به برق، سرویس دوره ای و فیلتر تمیز دارند و در محیط های آلوده ممکن است گردوغبار وارد تابلو شود. برای درک تفاوت این دو روش، جدول زیر ارائه می شود.

پیامدهای قوس الکتریکی
خطرات قوس الکتریکی

استفاده از فن، فیلتر و کولر تابلو برق برای خنک سازی مؤثر

فن های ورودی و خروجی معمول ترین و اقتصادی ترین ابزار تهویه اجباری هستند. این فن ها با ایجاد گردش مداوم هوا، دمای داخلی تابلو را تا چند درجه کاهش می دهند و مانع از تجمع گرمای ناشی از تلفات تجهیزات می شوند. در تابلوهایی که تلفات حرارتی متوسط دارند یا در محیطی با دمای کنترل شده نصب می شوند، استفاده از فن بهترین انتخاب است.

اما فن به تنهایی کافی نیست، زیرا اگر هوای محیط آلوده باشد، گردوغبار از طریق فن وارد تابلو شده و روی بردها یا تجهیزات حساس رسوب می کند. به همین دلیل استفاده از فیلتر برای فن های ورودی ضروری است. فیلترها از ورود گردوغبار جلوگیری می کنند و تضمین می کنند که تهویه مؤثر بدون ایجاد آلودگی داخلی انجام شود.

در تابلوهایی که بار حرارتی بالا دارند، مانند تابلوهای دارای درایو، اینورتر یا تجهیزاتی که اتلاف بالایی تولید می کنند، استفاده از فن و فیلتر کافی نیست. در این مواقع کولر تابلو برق بهترین گزینه است. کولرهای مخصوص تابلو با فناوری تبریدی دما را در محدوده کاملاً ثابت نگه می دارند و حتی در سخت ترین شرایط محیطی نیز اجازه نمی دهند دمای تابلو از حد استاندارد فراتر رود.

وجود کولر به ویژه در محیط هایی با دمای بالاتر از ۴۰ درجه، در مجاورت کوره ها، سالن های تولید حرارتی یا تابلوهای نصب شده در فضای باز ضروری است. این کولرها با محاسبه دقیق بار حرارتی و ظرفیت سرمایشی انتخاب می شوند تا بتوانند دمای تابلو را در محدوده مطلوب حفظ کنند.

خطاهای رایج در طراحی تهویه

در بسیاری از پروژه ها حتی زمانی که بررسی محاسبات حرارتی در تابلو برق انجام می شود، اشتباهاتی در طراحی تهویه رخ می دهد که عملکرد سیستم را تحت تأثیر قرار می دهد. اولین خطای رایج، نصب نامناسب فن در موقعیت های اشتباه است. زمانی که فن ورودی و خروجی به درستی جانمایی نشده باشند، جریان هوا به جای حرکت مستقیم و مؤثر، دچار چرخش داخلی شده و اصطلاحاً هوای گرم در تابلو قفل می شود. این موضوع باعث افزایش دما، ناکارآمدی گردش هوا و ایجاد نقاط داغ می شود.

خطای دوم استفاده از فیلترهای نامناسب یا عدم سرویس دوره ای آنهاست. فیلترهای کثیف جریان ورود هوا را محدود می کنند و باعث فشار بیشتر بر فن و کاهش بازده تبادل حرارتی می شوند. برخی تصور می کنند مشکل از فن است در حالی که تنها با تمیز کردن فیلتر بخش عمده مشکل رفع می شود.

خطای دیگر انتخاب سیستم خنک کننده بدون توجه به بار واقعی تابلو است. در بسیاری از تابلوها فن نصب می شود در حالی که بار حرارتی بالاتر از حد توان فن هاست و تابلو نیازمند کولر تخصصی است. از سوی دیگر در برخی تابلوهای کم بار، کولر انتخاب می شود و این انتخاب نادرست موجب مصرف انرژی غیرضروری و هزینه اضافی می شود.

در نهایت اشتباه رایج دیگر، عدم آب بندی صحیح تابلو و ورود هوای گرم محیط به داخل است. حتی اگر بهترین سیستم تهویه نصب شده باشد، ورود هوای گرم از شکاف ها می تواند تمامی محاسبات حرارتی را تحت تأثیر قرار دهد. آب بندی اصولی تابلو یکی از شروط اصلی طراحی تهویه کارآمد است.

دلایل داغ شدن تابلو برق
دلایل داغ شدن تابلو برق چیست؟
سخن پایانی

مدیریت دما در تابلوهای برق تنها یک بخش حاشیه ای از طراحی الکتریکی نیست؛ بلکه بنیادی ترین عنصر در تضمین پایداری عملکرد تجهیزات محسوب می شود. زمانی که بررسی محاسبات حرارتی در تابلو برق به درستی انجام شود، تمامی اجزای داخلی تابلو در شرایطی کنترل شده و ایمن فعالیت خواهند کرد.

سوالات متداول بررسی محاسبات حرارتی در تابلو برق و راهکارهای تهویه مناسب

  1. چرا بررسی محاسبات حرارتی در تابلو برق مهم است؟
    اهمیت این محاسبات در این است که کوچک ترین افزایش دما، عملکرد تجهیزات داخلی تابلو را مختل می کند. افزایش دما باعث بالا رفتن مقاومت الکتریکی، کاهش راندمان، آسیب دیدن عایق ها و کوتاه شدن عمر تجهیزات می شود. با انجام محاسبات حرارتی می توان میزان گرمای تولیدی را به درستی شناسایی کرد و سیستم تهویه مناسب برای کنترل دما طراحی کرد.
  2. فن و کولر تابلو برق در چه شرایطی استفاده می شوند؟
    فن ها برای تابلوهایی مناسب هستند که بار حرارتی متوسط دارند و در محیط هایی با دمای کنترل شده نصب شده اند. اما در تابلوهای دارای تجهیزات پرتلفات یا محیط های گرم، تنها کولر تابلو قادر است دمای داخلی را ثابت نگه دارد. انتخاب میان فن و کولر باید بر اساس مقدار بار حرارتی، دمای محیط و نوع تجهیز انجام شود.
  3. چگونه می توان مصرف انرژی سیستم خنک سازی تابلو برق را کاهش داد؟
    یکی از موثرترین روش ها استفاده از فن های دورمتغیر و کولرهای اینورتر است که بر اساس دمای تابلو سرعت یا ظرفیت خود را تنظیم می کنند. همچنین عایق کاری تابلو، جلوگیری از ورود هوای گرم محیط و تنظیم دمای کاری کولر در محدوده استاندارد نقش مهمی در کاهش مصرف انرژی دارند.
اگر مطلب را دوست داشتید امتیاز دهید!

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

چهار + 10 =